




1、轴封的维护:
填料轴封要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调整填料压盖,检查填料压盖并定期更换密封,轴封水 轴封水量应符合上述要求。
2、轴承润滑
轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运行寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑油的情况,电厂脱硫泵,在运转中须定期添加或更换润滑油.间隔时间及注入的量与水泵的转速,轴承规格,连续工作时间,泵的停开次数,贵州脱硫泵,周围环境和运转温度等许多因素有关,因此须逐渐积累经验,合理及时的加润滑油。
3、备用脱硫泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀的承受静载荷和外部震动。
脱硫泵是电厂的重要设备之一。由于机械密封过程中出现的问题,脱硫泵循环,烟气脱硫泵价格,电厂脱硫泵经常对设备的使用造成---影响,使设备无法在正常工况下安全工作。---时可能会造成安全问题,威胁工人生命。因此,面对服务和故障的发生,需要分析检查原因,制定合理的维护方法。
虽然脱硫泵用机械密封的种类和型号很多,但主要有五个泄漏点:(1)轴套与轴之间的密封; (2)动环与轴套之间的密封;(3)动环和静环之间的密封; (4)静环与静环座之间的密封; (5)端盖和泵体之间的密封。

运转
(1)运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料,以---始终有少量的清洁水通过轴。
(2)定期检查轴承组件运转情况,润滑脂的不足或过多,会导致轴承工作中温升增大,磨损加快,脱硫泵制造商,故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次。
(3)泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏,效率降低,故应及时将叶轮向前调整,以保持一定间隙,使泵能保持在运行,当泵磨损到不能满足系统需要时,应更换易损件,定时拆检泵,估计易损件寿命,以免承磨件失效时对系统产生---后果。
停泵
停泵前就尽可能使泵抽送一会清水,以清洗流经泵内的渣浆,然后依次关闭泵、闸门、填料轴封水和轴承体的冷却水。

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