




结构说明:泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结 构不同外,江西c4钢---泵,其余部分结构相似,采用同一系列的传动部分,下面按泵头部分,轴封部分及传动部分,分别叙述其结构特点。
泵头部分
gmz型系列泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力,采 用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,c4钢---泵厂家,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有 背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。

2) ---的耐冲击性:分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料,是(/---/)共聚物(abs)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。
3) 优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内---各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及,在20℃和90℃的80种中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
运转
(1)运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料,以---始终有少量的清洁水通过轴。
(2)定期检查轴承组件运转情况,润滑脂的不足或过多,会导致轴承工作中温升增大,磨损加快,故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次。
(3)泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏,效率降低,故应及时将叶轮向前调整,以保持一定间隙,c4钢---泵定制,使泵能保持在运行,当泵磨损到不能满足系统需要时,应更换易损件,定时拆检泵,估计易损件寿命,c4钢---泵供应,以免承磨件失效时对系统产生---后果。
停泵
停泵前就尽可能使泵抽送一会清水,以清洗流经泵内的渣浆,然后依次关闭泵、闸门、填料轴封水和轴承体的冷却水。

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