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脱硫泵防止磨损和腐油的对策有哪些?烟气脱硫泵厂家的小编来为您讲解:

由于fgd装置内流动的主要是石灰石、石膏浆液以及其他一些杂质,当流体以一定速度运动时,其中的所含固体物质会对设备、管道和管件造成磨损。当有些部位存在腐蚀现象时,这种磨损不断使材料暴露出新的表面,为腐蚀提供了---的条件。在这种磨损与腐蚀的协同作用下,材料损坏会加速进行,危害十分---。为了防止材料磨损,在实际工程中,除了使用耐磨材料以外,为了避免因流体流速过高而导致局部湍流或撞击,铝储罐价格,必须选定合适的流速,排除的节流构件。
脱硫循环泵是钢铁、电力、等行业烟气治理、空气净化工程中不可或缺的通用机械设备,常见的脱硫泵厂家可用作浆液输送泵、浆液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。

1、强磨蚀性 脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒, 这些固体颗粒 具有很强的磨蚀性。所以选泵需要考虑磨蚀性,泵轴密封需要耐颗粒。一般脱硫泵的衬里材质使用---分子量聚乙烯,它不仅耐介质的腐蚀,且耐磨性能更是不锈钢的7-9倍,耐温<100℃。对于泵轴密封,小流量泵使用k型动力密封,大型泵或高扬程泵建议选用双端面集装式机械密封。
2、强腐蚀性 在典型的石灰石-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的ph 值为4 ~ 6 属于酸性环境;当吸收塔内cl 离子富集超过20000mg/l 时,在低ph 值条件下将产生---的腐蚀性。使用---分子聚乙烯材料作为内衬材料,可以保护叶轮、泵壳、泵盖不受腐蚀,且该材料的耐磨性能极强,是不锈钢的7-9倍,
3、汽蚀性 在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆被为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。
随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承和密封的破坏。泵吸入口处和叶片背面等处---气体会导致流阻阻力增大甚至断流,继而使工况恶化,必需汽蚀量增加,气体密度小,比容大,可压缩性大,流变性强,离心力小,转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。
试验表明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,泵的性能将出现陡降,当入口气体达20% ~ 30% 时,江西铝储罐,泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)---小于5% 。
水泵的应用场合很多,不同的场合,环境条件也不一样,有高温泵,常温泵,脱硫泵,对于特殊环境泵的使用性能也不同,那么脱硫泵的特点有哪些呢? 脱硫泵厂家来为您详细讲解:

1、在结构上对称布置,使泵在低温下均匀收缩。为了保持低温和防止介质泄漏,采用双壳体的结构。
2、在使用时应采取保冷、除湿、预冷、防冻等措施。
3、在结构上还应避免低温脆性的影响。
4、轴承应注意低温的影响,如同间隙大小并适当选取摩擦性能好的材料(如四氟乙烯、石墨等)。
5、选用材料时应注意材料的低温脆性。
6、轴承应考虑干摩擦的可能并采取防止---的措施和启动的预冷的措施。
7、为了防止摩擦---而导致液化气汽化而烧坏摩擦面,多采用平衡孔、对称布置和止推轴承,很少采用平衡盘来平衡轴向力(---时采用平衡鼓)。
8、为了---吸入条件、气体分离、不受气温的影响和轴向伸缩,采用立式简袋泵结构较为有利。
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