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在大型火力发电厂电力出产的进程中,都需要成立必然的烟气脱硫工艺出产线,这些工艺都要利用到烟气脱硫泵,脱硫循环泵是火力发电厂烟气脱硫系统工艺中的主要的焦点设备。下面就由脱硫泵厂家的小编以大型脱硫泵为例对脱硫泵知识进行一个梳理,可以在你购买脱硫泵的时候能够更容易对水泵进行选型,找到适合脱硫泵厂家的脱硫循环泵,那么不仅减少了资源的浪费,也对于脱硫泵的寿命有很大的影响。
1、我们先来知道一下,对于大型号的脱硫循环泵在它的工作流程中机械密封的问题,脱硫泵是通过研发制造出来的一=种适合大型脱硫循环泵,如果将它在工况上使用,我们应该知道了密封腔体特点其实的新型机械密封装置。
2、对于大型脱硫循环泵的应用领域和普通脱硫泵相同,循环脱硫泵,主要是用于火电厂、石油化工厂、钢铁行业的大型脱硫系统。随着工业发展,国内火力发电厂发展迅速,其中大型火力发电厂共有500多家,燃煤排放的不断增加,连续多年超过2000万t,致使我国酸雨和污染日趋---。产业政策对的要求越来越严格,---是火电行业对脱硫系统实行在线检测,减少so2的排放。
脱硫循环泵的工作原理 脱硫泵采用惯性碰撞、冷凝、离心力等原理。在引风机的动力作用下,烟气从一定高度下落,高速撞击液面形成水雾,大部分颗粒沉入水中。在除尘器分流器的作用下,雾化气流迅速上升,雾滴进一步碰撞冷凝形成水灰混合物。水灰混合物通过旋风叶轮被蒸汽和水分离,从而完全达到脱硫、除尘和脱水的效果。同时,该产品还具有的可调风帽,可在设备上部任意调节,以适应各种风量,从而控制烟气流量保持了其正常运行,无论引风机多大,都不会带水和腐蚀其配套设施,不仅减少了损失,脱硫泵型号,而且降低了维护和维修成本。
当我们遇到脱硫循环泵轴磨损问题,应该如何解决?有哪些修正技术?
当呈现脱硫循环泵轴磨损问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修正,但两者均存在一定坏处:补焊高温发生的热应力无法完消除,易形成原料损害,导致部件呈现曲折或断裂;而电刷镀受涂层厚度约束,容易脱落,且以上两种办法都是用金属修正金属,吉林脱硫泵,无法改变“硬对硬”的合作关系,在各力综合作用下,烟气脱硫泵,仍会形成再次磨损。
碳纳米聚合物材料修正脱硫循环泵轴磨损的长处在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工,且该技术相似一种冷焊技术,在线修正过程中不会发生高温,避免了补焊热应力的影响,并且修正过程也不受轴单边磨损量的约束,避免了空隙呈现的可能性,避免了设备因空隙增大而形成相对运动的磨损,避免了再次磨损的可能。
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