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脱硫循环泵发生故障的因素主要有以下几个方面:
(1)入口滤网堵塞。由于设备长时间运行,吸收塔防腐衬胶老化造成有部分衬胶脱落,粘附在入口滤网上。入口滤网为pp滤网,会随着机组长时间运行,出现老化损坏的情况。吸收塔在维护完成后,由于维护人员未能完全清理完所有的杂物。吸收塔生成较多的石膏结晶未成及时排走。
(2)泵体的机械密封坏磨损。机封密封水的压力不足或存在杂质,c4钢阀门,会对机械密封环造成磨损。如密封水压力不大于泵的出口压力,对机封冷却和密封,c4钢阀门厂家,如若存在杂质,浆液会流进机封的动静环里,c4钢阀门报价,以致机封磨损。同理,密封水长期也会加剧机封磨损,甚至损坏。
(3)轴承箱的渗油、温度高、振动大。轴承箱油封磨损或端盖螺栓断裂等原因造成渗油。而油封磨损会让外部的机封水或机封漏浆进入到轴承箱内,致油---差而降低冷却后果。轴承与轴承箱的间隙过大或过小,泵体叶轮磨损会导致轴承振动大。
(4)进出口管道结垢---。长时间停运浆液循环泵时,未能将管道内的浆液冲洗干净,结垢在管壁上,当再次启泵时,由于浆液流量不畅造成管道振动---。
以上原因是影响我厂脱硫循环泵正常运行较为常见的原因。其他的原因如浆液浓度过高、减速机的冷却水偏小、进出口大小头破损---、电机电流偏小等也发生过,也是不容忽视的因素。
电厂脱硫泵应用行业决定其需要定期的检查与清洗。脱硫泵生产厂家分享定期清洗滤布,江苏c4钢阀门,每日清洗。日常工作使用中进行设备检查,看运行状态是否---,对零件损坏的进行更换。
对于轴承、活塞杆、拉板小车、链轮链条等零件要定期润滑性,保持其灵活运作。对于电控系统要进行绝缘性检查,电厂脱硫泵要---绝缘性---及时修理。 对液压系统的维护,主要是检查液压元件及各接口处密封性的保养,要保持其正常运作。
液压油使用hm46,而且必须保持清洁。新电厂脱硫泵一次运行一周时要更换一次液压油,换油时 要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。半年换一次机油,维持设备的---运行状态,延长使用寿命。
脱硫浆液循环泵是脱硫系统的重要组成部分,对锅炉尾气排放起着---的作用,将吸收塔底部浆池内的15%浓度石膏浆液输送至螺旋喷嘴,每台脱硫循环泵对应一层喷嘴,使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化与逆向的烟气发生化学反应吸收烟气中的so2,也使进入吸收塔内部的烟气温度降低,以保护吸收塔内部的防腐材料不被高温烟气损坏。
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