轴流泵选型-轴流泵-五二五化机脱硫泵

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    2023-3-13

王军
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脱硫循环泵是钢铁、电力、等行业烟气治理、空气净化工程中不可或缺的通用机械设备,常见的脱硫泵厂家可用作浆液输送泵、浆液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。





1、强磨蚀性 脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒, 这些固体颗粒 具有很强的磨蚀性。所以选泵需要考虑磨蚀性,泵轴密封需要耐颗粒。一般脱硫泵的衬里材质使用---分子量聚乙烯,它不仅耐介质的腐蚀,且耐磨性能更是不锈钢的7-9倍,耐温<100℃。对于泵轴密封,小流量泵使用k型动力密封,大型泵或高扬程泵建议选用双端面集装式机械密封。

2、强腐蚀性 在典型的石灰石-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的ph 值为4 ~ 6 属于酸性环境;当吸收塔内cl 离子富集超过20000mg/l 时,在低ph 值条件下将产生---的腐蚀性。使用---分子聚乙烯材料作为内衬材料,可以保护叶轮、泵壳、泵盖不受腐蚀,且该材料的耐磨性能极强,是不锈钢的7-9倍,轴流泵批发,

3、汽蚀性 在脱硫系统中,轴流泵,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆被为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。

随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承和密封的破坏。泵吸入口处和叶片背面等处---气体会导致流阻阻力增大甚至断流,继而使工况恶化,必需汽蚀量增加,气体密度小,比容大,可压缩性大,流变性强,离心力小,转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。

试验表明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,泵的性能将出现陡降,当入口气体达20% ~ 30% 时,轴流泵参数,泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)---小于5% 。



  脱硫泵防止磨损和腐油的对策有哪些?烟气脱硫泵厂家的小编来为您讲解:





 由于fgd装置内流动的主要是石灰石、石膏浆液以及其他一些杂质,当流体以一定速度运动时,其中的所含固体物质会对设备、管道和管件造成磨损。当有些部位存在腐蚀现象时,这种磨损不断使材料暴露出新的表面,为腐蚀提供了---的条件。在这种磨损与腐蚀的协同作用下,材料损坏会加速进行,危害十分---。为了防止材料磨损,在实际工程中,除了使用耐磨材料以外,为了避免因流体流速过高而导致局部湍流或撞击,必须选定合适的流速,排除的节流构件。



工艺流程顺序:锅炉/窑炉—>;除尘器—>;吸收塔—>;引风机—>;烟囱

来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入吸收塔,吸收塔为逆流喷淋空塔结构,轴流泵选型,集吸收、氧化功能于一体,上部为吸收区,下部为氧化区,经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液(使用料浆泵型号:lmu耐腐耐磨脱硫泵)逆向接触。系统一般装3-5台浆液循环泵(使用料浆泵型号:lfk衬氟料浆泵),每台循环泵(也可使用料浆泵型号:lhj不锈钢耐磨碱泵)对应一层雾化喷淋层。







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