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现如今,立式脱硫泵厂家有不少行业都会用到脱硫泵,在使用脱硫泵的时候,脱硫泵可能会出现冲刷磨损现象,遇到这种情况要及时的进行解决,以避免造成更多的损失。下面,就为大家介绍一下解决方法。

想要解决脱硫泵冲刷磨损现象,就要知道造成这种现象的原因,原因如下:
1、系统内的固液含量较高对泵体材质造成的高速冲刷;
2、介质内具有的强腐蚀性也是对过流部件及流道金属层造成破坏的主要原因之一;
3、泵体及叶轮材---题,由于该类型泵体及零部件毛坯是由铸造加工而成,局部材质缺陷及热处理或表面处理等缺失,设备在长期运行过程中由于部件间的配合精度问题等综合因素叠加,造成泵壳、护板及叶轮的冲刷磨损。
脱硫循环泵是钢铁、电力、等行业烟气治理、空气净化工程中不可或缺的通用机械设备,离心脱硫泵,常见的脱硫泵厂家可用作浆液输送泵、浆液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。

1、强磨蚀性 脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒, 这些固体颗粒 具有很强的磨蚀性。所以选泵需要考虑磨蚀性,泵轴密封需要耐颗粒。一般脱硫泵的衬里材质使用---分子量聚乙烯,它不仅耐介质的腐蚀,且耐磨性能更是不锈钢的7-9倍,耐温<100℃。对于泵轴密封,小流量泵使用k型动力密封,大型泵或高扬程泵建议选用双端面集装式机械密封。
2、强腐蚀性 在典型的石灰石-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的ph 值为4 ~ 6 属于酸性环境;当吸收塔内cl 离子富集超过20000mg/l 时,在低ph 值条件下将产生---的腐蚀性。使用---分子聚乙烯材料作为内衬材料,可以保护叶轮、泵壳、泵盖不受腐蚀,且该材料的耐磨性能极强,是不锈钢的7-9倍,
3、汽蚀性 在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆被为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。
随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承和密封的破坏。泵吸入口处和叶片背面等处---气体会导致流阻阻力增大甚至断流,继而使工况恶化,必需汽蚀量增加,气体密度小,脱硫泵循环,比容大,可压缩性大,流变性强,离心力小,转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。
试验表明,脱硫泵价格,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,上海脱硫泵,泵的性能将出现陡降,当入口气体达20% ~ 30% 时,泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)---小于5% 。
烟气脱硫泵遇见吸不上液体状况

1、在运用一段时间的单烟气脱硫泵吸不上液体很有或许是定子和转子损坏所形成的,检查替换新的定子或许转子就可以了。
2、单烟气脱硫泵电机反转也会导致烟气脱硫泵吸不上液体的现象呈现,调整电机的极性接头就可以了。
3、抽吸的矿浆太干,或在半干状况下作业也是烟气脱硫泵吸不上液体的原因,这种状况只能稀释或向进料口加入足够的矿浆。
4、因为吸液管道或许轴封的当地有泄漏会导致空气被吸入到单烟气脱硫泵里边,这样单烟气脱硫泵就会处于吸空气的状况,进口管道不能构成负压所以烟气脱硫泵吸不上液体。处理办法是检查、修理管道,排除杂物,调整替换轴封。
5、进出口管道上的阀门没有打开或开度不够,打开进出口阀门就可以了。
6、填料密封的单烟气脱硫泵有或许是填料磨损、机械密封的烟气脱硫泵有或许机械密封面损坏或磨损,压紧或替换填料,机械密封损坏替换新的机械密封就可以了。
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