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实际运行中脱硫循环泵塔壁会出现结垢现象,脱落后的垢层分布在脱硫循环泵底部,会堵塞石膏排出泵入口滤网、循环浆液泵入口滤网、吸收塔底部排放口。脱硫泵厂家分享而未脱落的垢层则仍依附在脱硫循环泵塔壁,会对检修工作带来安全---。

脱硫循环泵内壁结垢主要表现在在吸收塔内壁及构件上形成一层质地坚硬、光滑、紧密的黑色结垢。对脱硫循环泵的运行带来---的影响。
1.在脱硫循环泵内壁及构件上发生结垢现象,会导致构件弯曲变形、脱落,青海浓---铝容器,降低使用寿命,增加检修工作量。
2. 在管道内壁结垢,浓---铝容器多少钱,会造成管道堵塞。质地较硬的结垢体加速管道磨损及堵塞,降低设备的使用寿命,增加检修工作量。
3. 质地坚硬的结垢层散落在脱硫循环泵底部,浓---铝容器厂家,造成脱硫循环泵石膏排出泵入口滤网堵塞,造成脱水系统无法去正常连续投运,导致脱硫循环泵石膏浆液密度升高,生成的副产品石膏无法回收利用。
4. 脱硫循环泵内壁的结构层脱落时,会损坏防腐涂层,加速设备的腐蚀速度,造成设备塔体渗漏。而且结构层质地坚硬,脱落时砸向吸收塔内的氧化风管、支架等构件,会造成设备损坏。
5. 小的结垢层碎片会通过浆液循环泵输送至浆液喷淋层,在此过程中会加速浆液循环泵叶轮的磨损,造成喷嘴堵塞、脱落等。
解决措施:
1. 控制石膏浆液密度及停留时间,保持石膏浆液过饱和度控制在110%-130%之间,避免过饱和的石膏浆液长时间在脱硫循环泵内停留,避免结垢。
2. 控制石膏浆液ph值在一定范围内平稳运行。
3. 提高脱硫循环泵内壁的表面光滑度。
当我们遇到脱硫循环泵轴磨损问题,应该如何解决?有哪些修正技术?
当呈现脱硫循环泵轴磨损问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修正,但两者均存在一定坏处:补焊高温发生的热应力无法完消除,易形成原料损害,导致部件呈现曲折或断裂;而电刷镀受涂层厚度约束,容易脱落,且以上两种办法都是用金属修正金属,无法改变“硬对硬”的合作关系,浓---铝容器批发,在各力综合作用下,仍会形成再次磨损。

碳纳米聚合物材料修正脱硫循环泵轴磨损的长处在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工,且该技术相似一种冷焊技术,在线修正过程中不会发生高温,避免了补焊热应力的影响,并且修正过程也不受轴单边磨损量的约束,避免了空隙呈现的可能性,避免了设备因空隙增大而形成相对运动的磨损,避免了再次磨损的可能。
电厂脱硫泵应用行业决定其需要定期的检查与清洗。脱硫泵生产厂家分享定期清洗滤布,每日清洗。日常工作使用中进行设备检查,看运行状态是否---,对零件损坏的进行更换。

对于轴承、活塞杆、拉板小车、链轮链条等零件要定期润滑性,保持其灵活运作。对于电控系统要进行绝缘性检查,电厂脱硫泵要---绝缘性---及时修理。 对液压系统的维护,主要是检查液压元件及各接口处密封性的保养,要保持其正常运作。
液压油使用hm46,而且必须保持清洁。新电厂脱硫泵一次运行一周时要更换一次液压油,换油时 要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。半年换一次机油,维持设备的---运行状态,延长使用寿命。
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