轴流泵厂-襄阳五二五化机耐腐蚀-山东轴流泵

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    2023-10-15

王军
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脱硫循环泵轴向力发生的原因:因吸排液口压力不等也使并非对称的叶轮两侧所受液体压力不等,轴流泵定制,从而发生了轴向力。

叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积,因为出口压力始终大于进口压力,所以,当离心泵旋转起来就一定有了一个沿轴并指向进口的力作用在转子上。





脱硫循环泵轴向力发生的问题:不平衡的轴向力会加剧止推轴承的工作负荷,轴流泵安装,对轴承不利,同时脱硫循环泵轴向力使泵转子向吸进口窜动,形成振荡并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏。



脱硫循环泵发生故障的因素主要有以下几个方面:





(1)入口滤网堵塞。由于设备长时间运行,吸收塔防腐衬胶老化造成有部分衬胶脱落,粘附在入口滤网上。入口滤网为pp滤网,轴流泵厂,会随着机组长时间运行,出现老化损坏的情况。吸收塔在维护完成后,由于维护人员未能完全清理完所有的杂物。吸收塔生成较多的石膏结晶未成及时排走。

(2)泵体的机械密封坏磨损。机封密封水的压力不足或存在杂质,会对机械密封环造成磨损。如密封水压力不大于泵的出口压力,对机封冷却和密封,如若存在杂质,浆液会流进机封的动静环里,以致机封磨损。同理,密封水长期也会加剧机封磨损,甚至损坏。

(3)轴承箱的渗油、温度高、振动大。轴承箱油封磨损或端盖螺栓断裂等原因造成渗油。而油封磨损会让外部的机封水或机封漏浆进入到轴承箱内,致油---差而降低冷却后果。轴承与轴承箱的间隙过大或过小,泵体叶轮磨损会导致轴承振动大。

(4)进出口管道结垢---。长时间停运浆液循环泵时,山东轴流泵,未能将管道内的浆液冲洗干净,结垢在管壁上,当再次启泵时,由于浆液流量不畅造成管道振动---。

以上原因是影响我厂脱硫循环泵正常运行较为常见的原因。其他的原因如浆液浓度过高、减速机的冷却水偏小、进出口大小头破损---、电机电流偏小等也发生过,也是不容忽视的因素。



在北方的冬季,由于冰冻造成fgd停机的现象并不少见。为了防止fgd装置结冰和---,设计时应采取---的保温措施,如沿管道敷设保温层、伴热带等。





间歇运行的泵及管路、管件更要注意保温。事故浆液池和排放坑中,由于液位较低,搅拌器自动停止运行,要防止搅拌器被---,以避无必须启动时而不能正常运转,或者因阻力太大导致搅拌器电动机启动电流过大,烧毁电动机。

石膏仓应采取防冻措施,以---石膏正常排出。此外,浆液池和吸收塔以及净烟气烟道要根据时仓当地冬季气温情况,---时也需采取相应的保温措施。


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