结构说明：泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结 构不同外，化工轴流泵，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，立式轴流泵，分别叙述其结构特点。
泵头部分
gmz型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采 用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有 背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，安徽轴流泵，从传动方向看泵为顺时旋转。
（2）烟气体系从锅炉来的热烟气经增压风机增压降后入烟气换热器(ggh)降温侧，经ggh冷却后，烟气加入接收塔，进取震动穿过喷淋层，在此烟气被冷却到饱和温度，烟气中的so2被浆液接收。取消sox及其他物的烟气经ggh加热至80℃以上，经过烟囱排放。
（3）浆液制备与供给体系由汽车运来的脱硫本料卸至浆液制备地区的地斗，经过斗提机送入贮仓（贮仓的容量按须要的耗量安排），贮仓内销由皮戴称沉给料机送入湿式磨机，研磨后的脱硫本料加入磨机浆液轮回箱，经磨机浆液轮回泵送入旋流器，合格的浆液自旋流器溢流口流入浆液箱，不迭格的从旋流器底流再送入磨机进口再次研磨。
在湿法脱硫工艺中脱硫泵常见有冲刷磨蚀、腐蚀等主要问题。脱硫浆液循环泵是脱硫体系中继换热器、增压风机后的大型设备，循环轴流泵，一般选用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环。下面是电厂脱硫泵为您整理的怎么处理脱硫泵的冲刷汽蚀的方法：
施工时基材外表温度要大于温度3℃，相对湿度有---低于60%，避免金属外表呈现水膜。主张施工15℃~32℃环境温度下进行。夏日温度高时，固化时刻会加速;冬季温度低时，资料的固化时刻会---减慢，所以请妥善处理操作的环境温度。
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