根据新设备或图纸，确定修正后设备应达到的外廓尺寸。选用与设备基材同质或接近的钢板/钢筋，脱硫泵参数，对缺损部位进行骨架焊接。正确的外表处理是索雷耐磨修正产品成功应用的关键。外表处理的目的：使待修正设备的外表达到必定的粗糙度，增加碳化硅耐磨涂层资料与基材的附着力。去除设备外表的锈层、尘埃、赃物、油、脂、水份，---涂层的粘接力。喷砂压缩空气要是除油、枯燥、无杂质，有---安装油水分离器。对于不需要涂层的区域，有---在喷砂前，用遮挡物对这些区域做恰当的保护。
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一般来说，脱硫泵价格，轴套与密封端盖和泵体之间的泄漏很容易发现和解决，但需要仔细观察，尤其是当工作介质是液化气或高压、有毒有害气体时，比较困难。剩余的漏点很难直观地区分和判断。只有在长期管理和维护实践的基础上，观察、分析和判断泄漏---，才能得出正确的结论。
电厂脱硫泵通常机械密封泄漏有以下几种情况：
(1)安装静压试验时泄漏。 机械密封安装调试好后，一般要进行静压试验，脱硫泵制造商，观察泄漏量。如泄漏量较小，脱硫泵，多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效
(2)试运转时出现的泄露。 电厂脱硫泵泵用机械密封经过静压试验后运转时高速旋转产生的离心力，会防止介质的泄漏。因此，试运转---械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦剧受破坏所致。
在延长脱硫浆液循环泵使用寿命这一方面，国内目前针对脱硫泵的优化主要是从以下两方面进行：一是通过脱硫泵的---水利设计，从结构，制造材质方面进行改造以增加脱硫泵的使用寿命。二是通过改变使用中介质的温度，酸碱度，固相体积浓度等实际使用工况来延长脱硫泵的使用周期。上述两种方法是目前国内脱硫泵生产厂家及终端用户常用的两种延长脱硫泵使用寿命的解决方案，但由于受泵体制造，工艺改造成本影响其较终---微乎甚微。
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