




主要性能:1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。
2) 泵体为钢衬分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,---落,使用温度---优势。
3) 叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。
4) 密封:k型动力密封、k1型动力密封、t型填料密封、t1型填料密封、c3型非标密封。
5) 适用介质:浓度80%以下---,50%以下---,各种浓度的---,脱硫泵,液碱,既适用清液也适用料浆。

维护保养:要使泵能安全运行,---,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几个方面:
1、轴封的维护
填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过了,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水,轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。
2、叶轮的调节:
为了---泵运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧,脱硫泵制造商,紧固在轴上。调整后,在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

2、轴承润滑:轴承组件在安装时,若安装正确,润滑油适量,维修及时,运输寿数会较长,脱硫泵循环,维修人员应定时检修轴承组件,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、接连工作时间、泵的停开次数,周围环境和运转温度等许多因素有关,合理及时地加润滑油。
脱硫泵有些部位要重点维护?
1、轴密封件:轴封泵需求守时检测密封水压力和水量。常常沿轴装少量清水,守时调整填料压盖,守时查看替换填料,轴封水压力和水量应满意轴封查看的要求。
2、轴承需求润滑:轴承设备要正确,润滑要恰当,守时维护修正,运送寿数更长。修补人员应守时修补轴承部件,查看轴承和润滑油,守时润滑或弥补润滑油,脱硫泵品牌,润滑油不能混合运用,不能被污染,润滑程度要符合规则。

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